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  • 供应12组纸管抛光机(新科炬升级版)

  •  VT-ZG12B纸管抛光机 概述:      VT-ZG12B纸管抛光机是我司自主研发的产品,经过多年的研发生产及交互客户使用信息反馈提点意见,到现在的已经属于该行业中的第六代机型,该产品运用于生产各型中*无缝纸管的*打磨抛光设备。

     纸管抛光机用途:    1.用于纸管表面去粗打磨    2.纸管表面喷蜡    3.纸管表面压光    4.纸管表面精细抛光     抛光纸管主要用于烟膜,薄膜,电子布包装等     纸管抛光机适合纸管材质为:防**纸/沙管纸,克度:230g     接口要求:宽度1.5-2mm  高度: 0.2-0.3mm   厚壁:**小4mm 一、工作原理:      该机型采用无心磨床原理衍生而来,通过两轮三点自动传送的相对运动而使其工件向前输送,通过式操作方式,减少二次加工中转环节。

    设备进管部进管,目前由人工逐根放入,管子由输送轮组带动进入磨光部,连续通过8个打磨头,打磨介质由8条砂带组成,砂带按粗到细排列,达到粗磨,精磨之目的,当然根据管子毛坯的具体情况进行调整,管子进入喷蜡部,光电开关传感信号后,喷蜡*瞬时喷出液体蜡,管子进入烘干阶段(吹风装置),压光部(背光)4个磨头,可以看出纸管表面由粗糙向光滑过渡,纸管效果更细腻。

    二、组成部份: 1.进管部:由机架、输送轮组及机构、导轨组成 2.磨光部:由机架、输送轮组、输送动力机构、导轨及导轨升降系统组成 3.喷蜡部(喷蜡+烘干):由光电开关漫射传感器、喷*、蜡罐、管道、气动系统等组成 4.压光部(背光部):由机架、升降导轨、背光动力部、输送轮组等组成 三、技术参数 型号 VT-ZG12B 加工范围 适用于纸管直径76.5~230mm,长度1000mm以上,弯曲度5mm以内 电机功率(KW) 二级、4KW 砂带线速(m/s) 31 砂带尺寸(mm) 2100*100 输送速度(m/min) *15米/分 变频器(KW) 380V、3.7KW 总功率(KW) 44 外形尺寸(mm) 11000*1650*1850   四、产品特点:  1、产量高  0-15米/分  无**变频调速    10小时*产量为9000米;             其他公司:8米/分 2、调机时间  换砂带1次**多1分钟                   其他公司:10-30分 3、工件要求   直线度5mm内                          其他公司:2mm内 4、直径要求范围   φ76-φ230mm                         其他公司:φ76-φ180 5、自动上蜡 光电控制 可约成本        其他公司:无限滴蜡 6、轴承采用国产*轴承或日本轴承    其他公司:国产普通轴承 7、传动轮均采用动平衡2.5级加工       其他公司:无动平衡加工 8、干湿工件均可抛光加工              其他公司:只可加工干工件 9、整机采用粘贴进口吸音棉            其他公司:无吸音棉 10、吸尘口多配置                     其他公司:吸尘口少      1. 本纸管抛光机具有生产速度快,适应能力强,自动上蜡自然烘干,还可根据客户需求做选配增加自动上料及自动卸料装置,灵活多变的操作方式总有一款是适合你的需求与使用的特点。

           2. 和市场上同类型产品相对比       A. 以每天10小时计算:市场上同类型产品产量为*为4000米;该机产量*按计算为9000米;       B. 耗材损耗成本对比:市场上同类型产品的损耗为0.25-0.3元/米,该机型每米纸管材料损耗为0.1-0.2元/米。

    按*的产量计算*可节约300元的耗材成本。

    一年一台设备可以为您节省9万元的耗材成本。

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